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澳门威妮斯人实现零故障的管理方法

  随着科技地不断进步发展,现在很多行业中的工业设备在技术上都实现了不断升级,这使得它的价值也在不断提升,但如果它在运行过程中会不断地产生故障的话,这种价值和付出成本就不成正比了,因此,实现设备的零故障运行也是很多其它都在追求的一种使用模式。下面我们来了解一下澳门威妮斯人实现零故障的管理方法吧。
  1、通过减少设备缺陷来降低故障发生概率。
  如做好基本的保养维护工作,将基本的活动整理、整顿和清扫做到位,切实做到“始于整理、整顿,终于整理、整顿”。
  2、实行标准化管理。
  在实施零故障管理的过程中,标准化应具有更普遍的意义,它涉及设备管理的方方面面,如新引进设备质量验收标准,检修设备质量验收标准,不同设备的标准化检修作业,设备维护的标准化作业(日常维护工作内容、定期维护工作内容等)。只有具备实效的标准化工作,才能有效避免设备隐患的存在,及重复性错误和故障的发生。
  3、从设备设计到运行的各个阶段,都应强调设备的零故障管理。特别要做好设备维护作业工作,如①清扫:及时清除粉尘、灰尘、切屑、杂物;②润滑:设备保养“始于润滑,终于润滑”;③防松动;④防锈蚀;⑤防磨损;⑥防泄漏(防漏油、漏水、漏气、漏汽、漏电);⑦及时发现异常振动、温度、声音等并进行处理。要使这些活动收到实效,就要建立标准化的作业文件,并以PDCA循环方式逐步完善。
  4.强化设备状态监测和故障诊断工作,是避免设备故障和突发事故的有效手段。设备状态监测和故障诊断既是TPM的重要工作内容,又是RCM的重要技术基础。实践证明,有效的预知维修程序可以保持机器长周期、安全、效率运行,给企业带来可观的经济效益。
  5.建立设备零故障管理激励机制和必要的组织。
  可以建立设备可靠性管理小组,其主要任务是:分析设备异常与故障机理,研究设备故障模式;推进设备状态监测与故障诊断工作;研究现行的各种规程、标准化作业文件的合理性,提出改进措施等;深入开展“反事故,防事故活动”;运用“5W”法,追究故障、事故的深层原因;制订并实施奖惩措施等。还可以在各个车间建立“设备零缺陷”小组来推行减少缺陷的各种活动。我们可以通过这些活动,把工作深入到质量、成本、安全等全部工作领域。
  6.创造良好的工作环境,改善生产作业条件。
  我们需要努力创造良好的工作环境,改善生产作业条件。工作环境与职工的工作情绪关系密切,文明的车间、舒服的办公条件等会给职工带来较好的情绪,而闷热的空气、高分贝的噪声等则会引发不良情绪,成为各种缺陷、故障甚至事故的诱因。
  以上就是澳门威妮斯人可以实现零故障运行的管理方法介绍,管理好设备,使其工作效率保持长期正常和寿命获得延长是为企业降低发展成本的重要方式,因此,一定要认真对待起来。另外,这些内容在其它类工业设备的使用和管理过程中也是可以获得显著的改善效果的,因而我们一定要有所了解。
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